MACHINES OUTILS CONVENTIONNELLES

 

Acquérir une technique de base suffisante pour réparer, modifier, refaire une pièce dans de bonnes conditions d'usinage.

  • Maîtriser la technologie des organes du tour et de la fraiseuse,
  • Connaître les règles de sécurité pour travailler sur ces machines outils
  • Acquérir une méthodologie de travail pour effectuer les opérations courantes d’usinage.

 

Toute personne chargée de la maintenance mécanique.

 

Le tournage :

Présentation.

Applications pratiques :

  • En fonction de matériaux (acier, aluminium ou composite), de la qualité et de la précision, savoir déterminer : les vitesses de coupe, les avances, les profondeurs.
  • Choix des outils en fonction de l’usinage à réaliser (chariotage interne, externe, épaulement, perçage, taraudage) : géométrie des outils, les types d’outils (en ébauche, en finition).
  • Utilisation de la lubrification : son utilité, ses particularités.
  • Les particularités : le broutage, le respect des tolérances spécifiques, la gamme d’usinage.

Le fraisage :

Présentation.

Applications pratiques :

  • En fonction des matériaux (acier, aluminium ou composite), de la qualité et de la précision, savoir déterminer : les vitesses de coupe, les avances, les profondeurs de passe.
  • Choix des outils en fonction de l’usinage à réaliser (surfaçage, rainurage, perçage, emboîtement, assemblage) : géométrie des outils—les types d’outils—en défonçage—en ébauche—en finition, mode d’action des fraises—orientation des fraises, contrôle des déplacements.
  • Utilisation de la lubrification : son utilité, ses particularités.
  • Le montage sur table : l’étau—l’ablocage sur table—montage en équerre.
  • Les particularités : le broutage—le travail en avalant—le travail pendulaire, la déformation des pièces, la gamme d’usinage.

 

 

 

Référence : MO Durée : Sur étude

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